La porosidad de la soldadura es la presencia de pequeñas cavidades en una pieza de metal soldado. La porosidad puede causar todo tipo de problemas en sus soldaduras, por lo que desea corregir las causas de su porosidad antes de que afecten su proyecto. La porosidad viene en dos variedades. La porosidad superficial, como usted diría, ocurre en la superficie del metal. Puede detectar la porosidad superficial a simple vista. El otro tipo de porosidad es la porosidad subsuperficial . Ocurre dentro del metal, y puedes encontrarlo solo con máquinas de detección internas.
Estas son algunas de las causas más comunes de porosidad de soldadura y soluciones que puede usar para limitar la porosidad en sus soldaduras.
- Causa: impurezas en la superficie de su metal.
Solución: limpie bien el metal antes de soldarlo. Debe asegurarse de que esté libre de impurezas como agua, aceite y fundente. Si está soldando aluminio, debe asegurarse de limpiar la capa externa de óxido antes de soldar, o de porosidad grave. - Causa: exceso de gas de protección.
Solución: use la cantidad correcta de gas de protección. Por lo general, puede encontrar esa información en el manual de instrucciones de su máquina de soldar o en la documentación que viene con sus electrodos o alambre de electrodo. - Causa: electrodos húmedos.
Solución: Almacene sus electrodos en un lugar limpio y seco. No permita que estén expuestos al aire (o al agua líquida, por supuesto) antes de usarlos. - Causa: material de la barra de refuerzo que no coincide con el metal que está soldando.
Solución: si está utilizando una barra de respaldo, asegúrese por completo de que está hecha del mismo metal que está soldando … creo que ahora lo tiene claro
